Construcción de
muro perimetral de mampuestos de zócalo.
muro perimetral de mampuestos de zócalo.
Seguimos con las direcciones de obra de la construcción de la
vivienda de bloques de tierra compactada (BTC) y madera. Nos encontramos ya en
la fase de formación del muro sobre el que descansará el forjado de planta baja
y que cierra lateralmente la cámara de aire proyectada bajo este forjado. Queremos
comentaros algunos detalles constructivos y enseñaros algunas fotos de la ejecución
de esta vivienda que cuenta con aspectos interesantes de bioconstrucción.
vivienda de bloques de tierra compactada (BTC) y madera. Nos encontramos ya en
la fase de formación del muro sobre el que descansará el forjado de planta baja
y que cierra lateralmente la cámara de aire proyectada bajo este forjado. Queremos
comentaros algunos detalles constructivos y enseñaros algunas fotos de la ejecución
de esta vivienda que cuenta con aspectos interesantes de bioconstrucción.
Es importante tener en cuenta en esta fase también todos los pasos
de las posibles instalaciones que tendrán que atravesar el muro de piedra, ya
que tratar de abrir estos huecos a posteriori sería altamente complicado y muy
costoso. Rafa, el propietario y auto-constructor, y Manuel, el arquitecto, comentan
estos aspectos en la zona próxima la caseta de instalaciones, que irá anexa a
la vivienda.
de las posibles instalaciones que tendrán que atravesar el muro de piedra, ya
que tratar de abrir estos huecos a posteriori sería altamente complicado y muy
costoso. Rafa, el propietario y auto-constructor, y Manuel, el arquitecto, comentan
estos aspectos en la zona próxima la caseta de instalaciones, que irá anexa a
la vivienda.
Después de hormigonar las zapatas de cimentación se colocan las
cazoletas que recibirán los soportes de madera. Las varillas roscadas de
anclaje pasan por el exterior de las barras corrugadas procedentes del arranque
del pilar a las que se fijan.
cazoletas que recibirán los soportes de madera. Las varillas roscadas de
anclaje pasan por el exterior de las barras corrugadas procedentes del arranque
del pilar a las que se fijan.
Los hilos y las camillas siguen siendo un elemento de apoyo muy interesante
para lograr de forma fácil una correcta colocación de todos los elementos. La
precisión en la colocación de cada una de las cazoletas es fundamental, ya que
la estructura de madera que se ha diseñado y que cuenta con uniones mediante cola
de milano en sus elementos que vendrán directamente mecanizados de taller
requiere precisión máxima. La posición de las bases de los soportes estructurales
no admiten errores de más de 2 o 3 mm.
para lograr de forma fácil una correcta colocación de todos los elementos. La
precisión en la colocación de cada una de las cazoletas es fundamental, ya que
la estructura de madera que se ha diseñado y que cuenta con uniones mediante cola
de milano en sus elementos que vendrán directamente mecanizados de taller
requiere precisión máxima. La posición de las bases de los soportes estructurales
no admiten errores de más de 2 o 3 mm.
Incluimos a continuación unos planos explicativos de las fases de
formación de cimentación y muro. Estos planos muestran las distintas fases y
vienen muy bien para mostrar y debatir con el propietario-auto-constructor todos
los detalles de la ejecución.
formación de cimentación y muro. Estos planos muestran las distintas fases y
vienen muy bien para mostrar y debatir con el propietario-auto-constructor todos
los detalles de la ejecución.
FASE 1: Excavación hasta la cota de firme indicada por el estudio
geotécnico, es decir, a 1 metro de profundidad respecto a la rasante. Desde la
cota indicada se verterá hormigón en masa hasta alcanzar la cota -0.5 m bajo la
rasante de proyecto.
geotécnico, es decir, a 1 metro de profundidad respecto a la rasante. Desde la
cota indicada se verterá hormigón en masa hasta alcanzar la cota -0.5 m bajo la
rasante de proyecto.
FASE 2: Lámina de polietileno reciclado de baja densidad, (1mm de
espesor y mayor de 2 metros de anchura), anclada al borde cada 1,5 metros
formando una piscina de hormigonado con solapes de 30 cm entre membranas
debidamente sellados con cinta americana. Colocación de las armaduras según
planimetría sobre distanciadores de hormigón de 80 mm. Hormigón según proyecto.
Las láminas no se cortan al interior pero si en el reborde exterior, una vez
haya fraguado el hormigón.
espesor y mayor de 2 metros de anchura), anclada al borde cada 1,5 metros
formando una piscina de hormigonado con solapes de 30 cm entre membranas
debidamente sellados con cinta americana. Colocación de las armaduras según
planimetría sobre distanciadores de hormigón de 80 mm. Hormigón según proyecto.
Las láminas no se cortan al interior pero si en el reborde exterior, una vez
haya fraguado el hormigón.
FASE 3: Se construye el zócalo de piedra. Se habrán colocado a la
altura correspondiente los tubos pasantes de ventilación del forjado sanitario
y replanteado el interior del zócalo de piedra para alcanzar la cota interior de
apoyo del forjado de madera. Las piedras no deberán sobrepasar la cota +0.44
para permitir suficiente margen para que la capa de mortero de regulación dé el
nivel de apoyo al durmiente en la cota +0.48. El durmiente estará compuesto por
tiras de corcho de 5cms de espesor y 10 de ancho con espacios de ventilación
cada metro para evacuación de posibles humedades de condensación del zócalo que
descansará sobre una lámina de polietileno reciclado de baja densidad de un
metro de ancho como barrera de capilaridad
entre el zócalo de piedra y el resto de elementos constructivos que sobre él
descansan. Se ejecutará en todo el contorno la capa de regulación y durmientes,
que darán el nivel de toda la obra antes de seguir.
altura correspondiente los tubos pasantes de ventilación del forjado sanitario
y replanteado el interior del zócalo de piedra para alcanzar la cota interior de
apoyo del forjado de madera. Las piedras no deberán sobrepasar la cota +0.44
para permitir suficiente margen para que la capa de mortero de regulación dé el
nivel de apoyo al durmiente en la cota +0.48. El durmiente estará compuesto por
tiras de corcho de 5cms de espesor y 10 de ancho con espacios de ventilación
cada metro para evacuación de posibles humedades de condensación del zócalo que
descansará sobre una lámina de polietileno reciclado de baja densidad de un
metro de ancho como barrera de capilaridad
entre el zócalo de piedra y el resto de elementos constructivos que sobre él
descansan. Se ejecutará en todo el contorno la capa de regulación y durmientes,
que darán el nivel de toda la obra antes de seguir.
FASE 4: Durante la ejecución de la mampostería de piedra del
zócalo se habrá dejado un espacio de al menos 30×30 centímetros entorno a la
armadura de los enanos. Una vez ejecutada y comprobada la nivelación del apoyo
del durmiente a cota +0.48m y fraguada esta, se replanteará con la máxima
precisión la posición en X eY de la cazoleta de soporte para las vigas de
madera. La posición en Z es sencillamente la de +0.48m. La base de la cazoleta
estará a esa cota Z. IMPORTANTE. Es fundamental que cuando se coloque la
cazoleta en la posición, esta posición quede perfectamente fijada en X, en Y y
en Z antes de hormigonar. Cuando una quede perfectamente fijada se hormigonará
con un hormigón de consistencia plástica con una relación de cemento-arena-árido
de 3:6:4 bien batido en hormigonera. No
deberá pasar más de una hora entre la preparación del hormigón y su colocación.
El encofrado para hormigonar el enano se hará con las propias piedras del
zócalo, dejando sin colocar un lateral para poder verter el hormigón, cuidando
de vibrar bien para que no quede aire ocluido entre el enano y la cazoleta, que
quedaría así en el aire y sin apoyo sobre el mismo.
zócalo se habrá dejado un espacio de al menos 30×30 centímetros entorno a la
armadura de los enanos. Una vez ejecutada y comprobada la nivelación del apoyo
del durmiente a cota +0.48m y fraguada esta, se replanteará con la máxima
precisión la posición en X eY de la cazoleta de soporte para las vigas de
madera. La posición en Z es sencillamente la de +0.48m. La base de la cazoleta
estará a esa cota Z. IMPORTANTE. Es fundamental que cuando se coloque la
cazoleta en la posición, esta posición quede perfectamente fijada en X, en Y y
en Z antes de hormigonar. Cuando una quede perfectamente fijada se hormigonará
con un hormigón de consistencia plástica con una relación de cemento-arena-árido
de 3:6:4 bien batido en hormigonera. No
deberá pasar más de una hora entre la preparación del hormigón y su colocación.
El encofrado para hormigonar el enano se hará con las propias piedras del
zócalo, dejando sin colocar un lateral para poder verter el hormigón, cuidando
de vibrar bien para que no quede aire ocluido entre el enano y la cazoleta, que
quedaría así en el aire y sin apoyo sobre el mismo.
FASE 5: Tres días después del hormigonado de los enanos tendremos
el curado suficiente en ellos para poder montar la estructura del forjado de
madera sin miedo a descolocar las cazoletas. Se colocarán las piezas del marco
del forjado completo comprobando la perfección del escuadrado del mismo.
Después se colocarán en posición las viguetas de madera que se unen a dicho
marco. Se construirá el forjado según las indicaciones propias del mismo. Una
vez terminado este, se procederá a colocar el arranque de la estructura de
madera comenzando por los postes en sus cazoletas.
el curado suficiente en ellos para poder montar la estructura del forjado de
madera sin miedo a descolocar las cazoletas. Se colocarán las piezas del marco
del forjado completo comprobando la perfección del escuadrado del mismo.
Después se colocarán en posición las viguetas de madera que se unen a dicho
marco. Se construirá el forjado según las indicaciones propias del mismo. Una
vez terminado este, se procederá a colocar el arranque de la estructura de
madera comenzando por los postes en sus cazoletas.
FASE 6: Los anclajes metálicos y el lateral del forjado, cuyo
frente al exterior estará aislado con una placa de corcho natural, estarán
protegidas con la membrana de polietileno contra la cual se terminará de
construir el zócalo hasta alcanzar una altura de 4 o 5 centímetros por debajo
del nivel de apoyo del muro exterior de BTC y demás. Se procurará aplicar la
capa de mortero de regulación, que tendrá una cuantía muy alta de cemento y un
espesor mínimo de 4 a 5 centímetros, garantizando la perfecta planeidad y nivel
enrasado a la cara superior de las tablas del forjado. Sobre dicha capa de
regulación se posará la lámina de polietileno, sobre la cual se ejecutará
posteriormente el muro de BTC. La línea de arranque del muro de BTC está 5
centímetros del interior de la cara de los postes de madera. Arrancando de esa línea
hay que garantizar también la colocación de una placa de aislamiento perimetral
para reducir el puente térmico que por la esquina del edificio pueda haber al
interior.
frente al exterior estará aislado con una placa de corcho natural, estarán
protegidas con la membrana de polietileno contra la cual se terminará de
construir el zócalo hasta alcanzar una altura de 4 o 5 centímetros por debajo
del nivel de apoyo del muro exterior de BTC y demás. Se procurará aplicar la
capa de mortero de regulación, que tendrá una cuantía muy alta de cemento y un
espesor mínimo de 4 a 5 centímetros, garantizando la perfecta planeidad y nivel
enrasado a la cara superior de las tablas del forjado. Sobre dicha capa de
regulación se posará la lámina de polietileno, sobre la cual se ejecutará
posteriormente el muro de BTC. La línea de arranque del muro de BTC está 5
centímetros del interior de la cara de los postes de madera. Arrancando de esa línea
hay que garantizar también la colocación de una placa de aislamiento perimetral
para reducir el puente térmico que por la esquina del edificio pueda haber al
interior.
FASE 7: Previo a la colocación de los bloques de BTC será
necesario colocar la barrera de vapor que proteja al muro por encima de la
lámina de polietileno que frena el agua de capilaridad en su ascenso hacia el
BTC.(en el caso en que se decida poner barrera de vapor frente al muro de BTC).
Es fundamental que todos los marcos estructurales de los huecos de planta estén
colocados en posición y anclados con perfiles angulares metálicos al mortero de
regulación. Una vez tenido esto en cuenta, se replantea con cuidado el aparejo
del BTC sobre la primera hilada según una planimetría que será aportada al
efecto. Una vez hecho esto, se colocará la segunda hilada al tresbolillo en base
a su correspondiente plano también aportado por nosotros. Finalmente, se
colocarán las hileras sucesivas en base al mismo plano y respetando las líneas
de los aparejos anteriores de forma alterna.
necesario colocar la barrera de vapor que proteja al muro por encima de la
lámina de polietileno que frena el agua de capilaridad en su ascenso hacia el
BTC.(en el caso en que se decida poner barrera de vapor frente al muro de BTC).
Es fundamental que todos los marcos estructurales de los huecos de planta estén
colocados en posición y anclados con perfiles angulares metálicos al mortero de
regulación. Una vez tenido esto en cuenta, se replantea con cuidado el aparejo
del BTC sobre la primera hilada según una planimetría que será aportada al
efecto. Una vez hecho esto, se colocará la segunda hilada al tresbolillo en base
a su correspondiente plano también aportado por nosotros. Finalmente, se
colocarán las hileras sucesivas en base al mismo plano y respetando las líneas
de los aparejos anteriores de forma alterna.
Los demás detalles constructivos que aparecen en el dibujo de la
fase 7 no se desarrollarán hasta concluida la estructura de madera y BTC al
completo en todo el edificio. Una vez acabada la fase de aguas fuera y cubierta
se procederá a la conclusión de lo demás.
fase 7 no se desarrollarán hasta concluida la estructura de madera y BTC al
completo en todo el edificio. Una vez acabada la fase de aguas fuera y cubierta
se procederá a la conclusión de lo demás.
La construcción de los muros se está realizando conforme a los
planos de ejecución. La piedra usada para estos muros es procedente de las
excavación del terreno y de las zonas próximas a la parcela de la vivienda. He
aquí algunas fotos de su ejecución. Se utiliza un encofrado interior que sirve
para nivelar las superficie de apoyo de los durmientes de madera perimetrales
del forjado sanitario. Se pueden observar también las tomas de aire que
permitirán la correcta ventilación de la cámara que quedará bajo el forjado de
planta baja.
planos de ejecución. La piedra usada para estos muros es procedente de las
excavación del terreno y de las zonas próximas a la parcela de la vivienda. He
aquí algunas fotos de su ejecución. Se utiliza un encofrado interior que sirve
para nivelar las superficie de apoyo de los durmientes de madera perimetrales
del forjado sanitario. Se pueden observar también las tomas de aire que
permitirán la correcta ventilación de la cámara que quedará bajo el forjado de
planta baja.
Ya se ha encargado a la empresa Madera Pinosoria ( www.maderapinosoria.com ) la madera
para la estructura de la vivienda, habiéndosele pasado los planos del despiece
detallado de la misma. La empresa encargada del montaje será Novadomus Hábitat
( www.nova-domus.es ). En el caso del
montaje de la estructura es conveniente contar con unos buenos carpinteros
profesionales y aparcar un instante la auto-construcción para retomarla más
adelante
para la estructura de la vivienda, habiéndosele pasado los planos del despiece
detallado de la misma. La empresa encargada del montaje será Novadomus Hábitat
( www.nova-domus.es ). En el caso del
montaje de la estructura es conveniente contar con unos buenos carpinteros
profesionales y aparcar un instante la auto-construcción para retomarla más
adelante
Se acerca el momento del montaje de la estructura de madera.
Estamos preparando algo especial para mostraros este aspecto con el mayor
detalle posible y de la forma más amena, así que permaneced atentos.
Estamos preparando algo especial para mostraros este aspecto con el mayor
detalle posible y de la forma más amena, así que permaneced atentos.
Segovia, 2 de juLio de 2.013.
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